注意!齒輪加工時切齒加工時對刀具和設備的要求!
齒輪加工時齒輪刀具刃磨后必須對①刀具前刃面徑向性,②容屑槽的相鄰周節(jié)差,③容屑槽周節(jié)的最大累積誤差,④刀齒前面與內孔軸線平行度,進行檢驗。
在不影響齒輪強度的前提下,提高齒頂系數(shù),增加0.05~0.1m,避免齒輪傳動齒根的干涉。
M=1~2的齒輪采用齒頂修圓滾刀,修圓量R=0.1~0.15m。消除齒頂毛刺,改善齒輪傳動時齒頂干涉。
切齒設備至少每年一次精度檢查,達不到要求的設備必須進行維修。
操作者要經(jīng)常進行自檢,特別是在機床主軸上徑向間隙應該控制在0.01mm以下,刀軸徑跳0.005mm以下,刀軸竄動0.008mm以下。
刀具的安裝精度:刀具徑向跳動控制在0.003mm以下,端面跳動0.004mm以下;切齒工裝精度,心軸外徑與工件孔的間隙,保證在0.001~0.004mm以內;心軸上的螺紋必須在丙頂類定位下,由螺紋床進行磨削:垂直度≦0.003mm,徑跳≦0.005mm;螺母必須保證內螺紋與基準面一次裝夾車成,墊圈的平行度≦0.003mm。
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