同步帶在配裝的時(shí)候，其一定要存在適宜的張緊力。同步帶的張緊力太小，容易于啟動(dòng)頻繁而又存在沖擊負(fù)荷的時(shí)候，致使帶齒由帶輪的齒槽里跳出來;同步帶的張緊力太大，其容易讓同步帶的使用年限減少。下面，筆者將會(huì)著重講解有關(guān)張緊輪的運(yùn)用及配裝方式，如下所示：
張緊輪能夠在下面的幾種狀況中運(yùn)用:
1、當(dāng)中心距不可以調(diào)節(jié)的時(shí)候，用作帶張緊的一類辦法;
2、在相對(duì)較大的速比傳動(dòng)里，加大小帶輪的包角。
張緊輪的配裝方式：按照張緊輪用戶，其主要存在2類配裝方式：:
1、配裝在里側(cè)，作帶張緊使用。張緊輪需運(yùn)用齒形帶輪，當(dāng)張緊輪的齒數(shù)超過帶輪最小允許用齒數(shù)的時(shí)候，為防止嚙合齒數(shù)變少，需將張緊輪配裝在較松的一邊;
2、配裝在外側(cè)，作增力滯輪的包角使用，張緊輪能運(yùn)用中間沒有凸起的平帶輪，其直徑是最少允許的用齒數(shù)的帶輪直徑，并且配裝于較松的一邊，讓同步帶不會(huì)出現(xiàn)太大的扭曲。
帶的張緊能經(jīng)過變換傳動(dòng)設(shè)置的中心距來完成。其張緊的適宜程度能在2個(gè)帶輪之間的跨度中點(diǎn)上增加重量來進(jìn)行檢查測(cè)驗(yàn)，所增重量的大小決定于帶的型號(hào)、寬度和帶長(zhǎng)。.
同步齒形帶傳動(dòng)的降低噪聲研究
1.概述
同步齒形帶傳動(dòng)近來常用于一些機(jī)器設(shè)備之中,這是由于它具有優(yōu)良的機(jī)械性能,且不需潤(rùn)滑、維修方便等特點(diǎn)。由于同步齒形帶傳動(dòng)常用于一些安靜場(chǎng)所,因此同步帶的傳動(dòng)噪聲又會(huì)成為一個(gè)突出的問題。本文就同步齒形帶傳動(dòng)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理、影響因素及降噪方法進(jìn)行探討。
2同步齒形帶傳動(dòng)的嚙合傳動(dòng)原理
由圖1表明,如果同步帶的節(jié)線和帶輪的節(jié)線相重合,則能獲得正確的圓運(yùn)動(dòng)。但仔細(xì)觀察可知,它是由圓運(yùn)動(dòng)和弦運(yùn)動(dòng)相互交替進(jìn)行的嚙合運(yùn)動(dòng),即一部分相當(dāng)于內(nèi)嚙合齒輪的傳動(dòng),另一部分相當(dāng)于鏈傳動(dòng)。
3.傳動(dòng)噪聲的機(jī)理分析
同步齒形帶傳動(dòng)所產(chǎn)生的噪聲主要有以下幾個(gè)部分：
3.1嚙合沖擊聲
...
3.2同步帶的橫向振動(dòng)所產(chǎn)生的聲音
...
3.3摩擦噪聲
...
3.4由于帶輪振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲
3.5帶與同步輪之間的氣流噪聲
...
4.影響同步齒形帶傳動(dòng)噪聲的因素
4.1帶的材料和結(jié)構(gòu)
...
4.2帶速的影響
...
4.3帶的張力的影響
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4.4帶輪的多邊效應(yīng)的影響
...
4.5模數(shù)的影響
...
4.6中心距的影響
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4.7同步帶寬度的影響
...
4.8周節(jié)誤差的影響
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4.9嚙合特性的影響
...
4.10帶輪齒頂圓角對(duì)噪聲的影響
...
4.11帶輪結(jié)構(gòu)對(duì)噪聲的影響
...
5降低噪聲的措施
前幾部分較為詳盡地分析了同步帶傳動(dòng)噪聲的產(chǎn)生機(jī)理和影響因素。這部分將就降低同步齒形帶傳動(dòng)噪聲的途徑進(jìn)行探討。我們知道嚙合沖擊聲為傳動(dòng)噪聲中的最主要成分,如果沒有這部分噪聲,傳動(dòng)將很安靜。因此要降低同步帶傳動(dòng)噪聲,首先就要降低嚙合沖擊聲,下面就簡(jiǎn)單介紹幾種降噪措施
（1） 改進(jìn)帶和帶輪的材料
在4.1中已指出,如果使帶齒根或輪齒頂?shù)牟牧细鼮槿彳?可大大改善噪聲性能。
（2）用多根窄帶代替一根寬帶
正如4.7指出的那樣,使用多根窄帶代替一根寬帶傳動(dòng),在傳遞相同功率的情況下,傳動(dòng)將更為安靜。
（3）采用較低的帶速
在結(jié)構(gòu)許可的情況下,采用較低的帶速對(duì)降噪很有好處。
（4）選用合理的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)形式
在4.6中知道,隨中心距增大運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲減小,因此在合理的情況下可適當(dāng)?shù)卦黾又行木唷?br />
（5）采用非圓柱形的同步帶輪
非圓柱形帶輪比圓柱形帶輪的傳動(dòng)噪聲約低6~10dB ,高速時(shí)更為明顯。因此,采用非圓柱形帶輪可大幅度地降低噪聲。
(6)適當(dāng)減小同步帶輪齒頂圓角半徑
4.10中討論了圓角半徑對(duì)噪聲的影響,發(fā)現(xiàn)圓角半徑減小,噪聲也減小。這就提醒我們不使用大的圓角半徑。
(7)提高帶輪和同步帶的制造精度
提高制造精度,可以緩和傳動(dòng)過程中的振動(dòng)和沖擊,降低噪聲。
（8）提高同步齒形帶傳動(dòng)的安裝精度
同步帶安裝精度的提高,可以緩和傳動(dòng)過程中的振動(dòng)和沖擊,減小帶的橫向振動(dòng),從而降低噪聲。
6.應(yīng)用
同步帶傳動(dòng)具有傳動(dòng)可靠、噪聲低、維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn),自問世以來,已廣泛地用于現(xiàn)代機(jī)械工業(yè),成為重要的傳動(dòng)部件。在國(guó)內(nèi)起步較晚,僅在一些精度要求較高的機(jī)器設(shè)備中使用。
本文由深圳市合發(fā)齒輪機(jī)械有限公司，合發(fā)齒輪17年只做一件事精密齒輪制造—同步帶輪—同步帶，生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)件大量庫(kù)存當(dāng)天發(fā)貨價(jià)格優(yōu)質(zhì)保障，集研發(fā).生產(chǎn).服務(wù)一體化，