- [同步帶輪常見問題]XL型梯形齒同步帶輪的幾種叫法2018年06月12日 10:40
- 同步帶輪又叫做同步輪，是輪緣上面具有等間距離軸向齒形的帶輪。同步帶輪的材料可以分為不銹鋼材質(zhì)，鋁合金材質(zhì)還有碳鋼材質(zhì)等等。 同步帶輪的傳動特點 1、同步帶輪的傳動具有準(zhǔn)確性，在工作的時候不會出現(xiàn)滑動的特點，而且具有比較恒定的傳動比。 2、同步帶輪的傳動比較的平穩(wěn)，而且具有緩沖的能力和減振的能力。所發(fā)出的噪音比較的低。 3、同步帶輪的傳動效率比較的高，可以達到98％。所節(jié)能的效果會比較的明顯。 4、同步帶輪的維護和保養(yǎng)比較的方便，而且不需要進行潤滑
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- [同步帶輪常見問題]同步帶與同步輪2018年06月11日 15:07
- 同步帶與同步輪，做個全面應(yīng)用解說。同步帶配同步輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配V帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產(chǎn)品，同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合，無滑動差距，傳動平穩(wěn)，具有精確的傳動比，還能吸震，噪音小，，實現(xiàn)最精準(zhǔn)的自動化控制，傳動比范圍大，可達到1：10，還可實現(xiàn)二級傳動，應(yīng)用靈活，允許線速可達40m/s，5000-1000/min轉(zhuǎn)（個別齒型，如：5GT 8YU），傳動動效率高，一般可達98%-99%，傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦，張緊力小，不需潤滑，無污染，更換方便，同
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪傳動有哪些優(yōu)點2018年06月09日 16:07
- 同步帶輪傳動具有以下優(yōu)點： 同步帶輪傳動能減輕載荷沖擊；同步帶輪傳動平穩(wěn)，噪音低，振動小； 同步帶輪傳動簡單易行； 同步皮帶輪傳動不嚴(yán)格。同步皮帶輪的制造安裝精度和同步帶輪傳動有過大的傳動。同步帶輪傳動具有過載保護的功能 同步帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶傳動的缺點有：同步帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準(zhǔn)確的傳動比；同步帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；同步帶輪傳動皮帶的壽命較短。根據(jù)減速比和電機轉(zhuǎn)速和電機自身轉(zhuǎn)速設(shè)計了各
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- [同步帶輪常見問題]對于工業(yè)同步帶輪齒輪型號的選擇有哪些2018年06月07日 14:54
- 同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和具有相應(yīng)齒的同步帶輪所組成。運轉(zhuǎn)時，帶的凸齒與同步帶輪齒槽相嚙合，來傳遞運動和動力。那么對同步齒輪帶型號的選擇有哪些呢？ 最初的帶齒輪廓為梯形其側(cè)面為直線。根據(jù)不同載荷的需要,這種齒型的同步帶發(fā)展出了不同的節(jié)距,主要的齒型為MXL,XL,L,H,XH以及XXH等六種英制節(jié)距齒型。由于這種齒型使齒根部產(chǎn)生應(yīng)力集中,極大的影響了帶的使用壽命和承載能力,并在傳動過程中產(chǎn)生較大的振動、噪音,難以高扭矩及高轉(zhuǎn)速的應(yīng)用要求,即便
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- [同步帶輪常見問題]同步帶同步帶輪的選型和種類2018年06月07日 12:01
- 同步帶傳動是一種帶齒與帶輪齒槽的嚙合傳動。與齒輪嚙合傳動相比，它也具有瞬時速度均勻（即同步性好）和傳動效率高的優(yōu)點，但更比齒輪傳動速比范圍大、允許線速度高、輪距大、傳動噪音小、功率與重量的比值大，且不需潤滑、更換方便、價格低廉。因而得到了廣泛的應(yīng)用。 1、同步帶傳動類型的選擇 同步帶基本上都已標(biāo)準(zhǔn)化，我國的同步帶標(biāo)準(zhǔn)GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5274-1989。 同步帶分兩大類：梯形齒形和弧形齒形。 梯形齒同步帶造相對容易些
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- [同步帶輪常見問題]所以選擇正確的同步帶輪很重要：2018年05月23日 17:02
- 1、在選用同步帶輪的時候，需要挑選品質(zhì)高和精度大的同步帶輪; 2、同步帶的預(yù)拉和平帶不一樣，同步帶按照齒形的嚙合來傳送動力，輸送帶所以不需非常大的預(yù)緊張力，太大的張力會在很大程度上干擾同步帶的使用年限，出現(xiàn)嚴(yán)重的噪音。 其次：在噪聲的傳播路徑上來思考方法。因為同步帶和同步帶輪在嚙合的時候，其導(dǎo)致氣體的擾動，進而生成空氣動力噪音。 同步帶輪圓周方向上的開消音槽帶的寬度越大，工業(yè)皮帶氣流運作的線路就會變得越長，氣體壓力的變動同樣會越發(fā)大，進而致使噪音也變得越大。所以希
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- [同步帶常見問題]同步輪廠家對同步輪爬齒現(xiàn)象的解決方法2018年05月21日 15:45
- 同步帶輪在運輸上的要求，需要注意在效率上的關(guān)注，避免在效率上存在問題。對于品質(zhì)上的滿足是非常必要的，保證在效率上的滿足，才能避免質(zhì)量上存在問題，可以保證在效果上的嚴(yán)謹(jǐn)性。深圳同步輪廠家分析的同步齒形帶產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象的原因，以及如何在設(shè)計與制造中解決爬齒的方法。 近幾年來，我國引進了為數(shù)不步的采用同步帶傳動的各種機械設(shè)備．由于同步帶傳動具有摩擦傳動和嚙合傳動的特點。同時具有傳動效率高；傳動比準(zhǔn)確；速比范圍大，允許線速度高；傳遞功率大；傳動平穩(wěn)、能吸振、噪音小5；結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪優(yōu)質(zhì)低價2018年05月18日 13:52
- 合發(fā)同步帶輪優(yōu)質(zhì)低價，本公司專業(yè)出產(chǎn)同步帶輪，同步帶輪帶輪對準(zhǔn)度偏差.當(dāng)兩帶輪的安裝不要達到平行時，兩帶輪不在一致水平線上，皮帶就應(yīng)該能向著張緊力偏小的一側(cè)跑偏。傳動裝置的支架或輪軸剛度不到，而皮帶的初張力或負(fù)荷較大，回導(dǎo)致輪軸之間的平行度變差，致使皮帶跑偏。同步帶輪通過行走裝置的 、松開同步帶實現(xiàn)移動，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、傳動平穩(wěn)，噪音太低且精度較高。 不能夠小看皮帶安裝這個小相關(guān)事項，正確的安裝方法能夠讓得整臺機器的使用壽命與工作效率升高，這不但環(huán)比了設(shè)備的養(yǎng)護成本還升
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- [同步帶輪常見問題]MXL梯形齒同步帶輪的優(yōu)點2018年05月17日 10:50
- MXL梯形齒同步帶輪的優(yōu)點有： 1、MXL齒同步帶輪在傳動時具有準(zhǔn)確性的傳動性質(zhì)，而且在工作過程中梯形齒同步帶輪輪體不會出現(xiàn)滑動現(xiàn)象，所以也就使得梯形齒同步帶輪能夠具有較為恒定的傳動比。 2、MXL齒同步帶輪在傳動的時候梯形齒同步帶輪的輪體在運轉(zhuǎn)的時候相對來說比較的平穩(wěn)，而且梯形齒同步帶輪能夠具有緩沖和減振的能力，輪體所發(fā)出的噪音也比較低。 3、MXL齒同步帶輪在傳動時的效率比較高，可以達到0.98，由此可見梯形齒同步帶輪傳動系統(tǒng)節(jié)能的效果也就十分明顯。 4、
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- [同步帶輪常見問題]同步齒輪帶安裝張力大小對帶齒的影響有哪些2018年05月17日 08:51
- 隨著同步齒輪帶逐漸被人們所熟知和廣泛運用，同步齒輪帶比普通窄V帶傳動準(zhǔn)確，節(jié)能效果好，傳動范圍廣，結(jié)構(gòu)緊湊，維護保養(yǎng)方便。那么同步帶輪廠認(rèn)為同步齒輪帶安裝張力過大過小將會造成的影響有哪些呢？ 1、 同步帶與同步帶輪主要是靠嚙齒傳遞動力。因此，它不需要很高的初張緊力，且過高的張緊力對于同步帶具有一定的危害性。 2、 同步帶會曲折成以帶輪齒頂為頂點的多邊形，容易造成芯線的驅(qū)撓疲勞。 3、 會導(dǎo)致同步帶輪齒頂對同步帶齒底的壓力增大，這進一步縮短了帶的壽命。 4、 會使傳動噪音增大
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- [同步帶常見問題]同步帶傳動參數(shù)技術(shù)支持2018年05月16日 15:43
- 同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒的封閉環(huán)形膠帶和相應(yīng)的帶輪所組成。運動時，帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，是一種嚙合傳動，因而具有齒輪傳動、鏈傳動和平帶傳動的各種優(yōu)點 。同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，可精密傳動,傳動平穩(wěn)，能吸震，噪音小，傳動速比范圍大，一般可達1：10，允許線速度可達50m/s，傳動效率高，一般可達98%-99%。傳遞功率從幾瓦到數(shù)百千瓦。結(jié)構(gòu)緊湊還適用多軸傳動，張緊力小，不需潤滑，無污染，因而可在不允許有污染和工作環(huán)境較
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- [同步帶輪常見問題]圓形齒同步帶輪選型2018年05月10日 16:33
- 同步帶傳動是利用帶齒與帶輪齒嚙合來傳遞動力的一種新型傳動方式，具有準(zhǔn)確的同步傳動功能，不需要潤滑、無滑差、無污染、噪音少；傳動效率達0.98，速比范圍可達1：10，允許線速可達50m/s，傳動率從幾百瓦到數(shù)百千瓦，適宜多軸傳動。 廣泛應(yīng)用于紡織、汽車、化纖、卷煙、造紙、印刷、化工等機械設(shè)備；近年來，采礦冶金、鋼鐵機械、醫(yī)療設(shè)備需求量日漸增加。 同步帶輪選型需注意的參數(shù)： 一、齒形 同步帶輪齒形可以分為英制（普通扭矩）MXL、XL、L、H以及公制（高扭矩）S2M、S3M、S4M
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- [同步帶常見問題]同步齒形帶安裝張力過高造成的危害是什么2018年05月10日 16:15
- 同步齒形帶 逐漸被人們所熟知和廣泛運用，同步齒形帶比普通窄V帶傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，節(jié)能效果好，傳動范圍廣，結(jié)構(gòu)緊湊，維護保養(yǎng)方便。那么同步齒形帶安裝張力過高造成的危害是什么呢？ 1當(dāng)皮帶芯線傳遞動力。因此，它不像摩擦傳動帶那樣需要很高的初張緊力，而且過高的張緊力對于同步帶具有一定的危害性。 2、 帶會曲折成以帶輪齒頂為頂點的多邊形，容易造成芯線的驅(qū)撓疲勞 3、 帶輪齒頂對帶齒底的壓力也增大了，這進一步縮短了帶的壽命 4、 使傳動噪音增大 5、 使壓軸力增大，軸承容易損壞
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- [同步帶輪常見問題]型梯形齒同步帶輪的幾種叫法2018年05月10日 16:04
- 同步帶輪又叫做同步輪，是輪緣上面具有等間距離軸向齒形的帶輪。同步帶輪的材料可以分為不銹鋼材質(zhì)，鋁合金材質(zhì)還有碳鋼材質(zhì)等等。 同步帶輪的傳動特點 1、同步帶輪的傳動具有準(zhǔn)確性，在工作的時候不會出現(xiàn)滑動的特點，而且具有比較恒定的傳動比。 2、同步帶輪的傳動比較的平穩(wěn)，而且具有緩沖的能力和減振的能力。所發(fā)出的噪音比較的低。 3、同步帶輪的傳動效率比較的高，可以達到98％。所節(jié)能的效果會比較的明顯。 4、同步帶輪的維護和保養(yǎng)比較的方便，而且不需要進行潤滑，維護的費用也比較的低。 5、
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的設(shè)計與制造12018年05月08日 17:00
- 提要
本文以同步齒形帶輪的設(shè)計與制造為例，分析了同步齒形帶產(chǎn)生爬齒現(xiàn)象的原因．以及如何在設(shè)計與制造中解決爬齒的方法。
一、前言
近幾年來，我國引進了為數(shù)不步的采用同步帶傳動的各種機械設(shè)備．由于同步帶傳動具有摩擦傳動和嚙合傳動的特點。同時具有1、傳動效率高；2、傳動比準(zhǔn)確3、速比范圍大．允許線速度高 4、傳遞功率大5、 傳動平穩(wěn)、能吸振、噪音小5、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，因而在各種近代機械中得到了廣泛的應(yīng)用。
????我國的同步帶生產(chǎn)現(xiàn)已形成了一定的生產(chǎn)能力，可以生產(chǎn)多種型號的同步帶供用戶選用，其質(zhì)量有的已基本達到了國際水平，替代了進進口。機械設(shè)備中所用的同步帶是由同步帶生產(chǎn)廠供貨的，而帶輪則是需要自行設(shè)計和制造的。由于這方面的設(shè)計資料較步，且不同的資料中的數(shù)據(jù)又有所不同，這就給設(shè)計和制造同步帶輪帶來了不少的困難。按有的手冊設(shè)計加工出來，常常會出現(xiàn)爬齒現(xiàn)象，就造成了傳動的不平穩(wěn)性，進而同步帶上的齒會全部棱磨掉，成了平皮帶傳動．失去了同步帶傳動的優(yōu)點．使得同步帶產(chǎn)生永久仲長變形或翹曲，出現(xiàn)了早期失效．我們在生產(chǎn)中就遇到過這種情況，我們生產(chǎn)的一種專用機構(gòu)設(shè)備中。用同步帶傳動，由于在使用中經(jīng)常出現(xiàn)爬齒現(xiàn)象，影響了銷售和聲譽，于是我們認(rèn)真對該傳動進行了研究，通過返復(fù)設(shè)計 實踐。改進了原設(shè)計和制造方法。取得了滿意的效果。下面就如何解決同步帶輪出現(xiàn)的爬齒問題進行探討。
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- [同步帶常見問題]關(guān)于同步帶的傳動精度2018年05月04日 09:28
- 1樓：同步帶傳動具有準(zhǔn)確的同步傳動，不需要潤滑，無滑差，無污染，噪音少，傳動效率達 0.98，速比范圍大，可達1:10，允許線速可達50m/s，傳動率從幾百瓦到數(shù)百千瓦，適宜多軸傳動。 西方機器包括各個軸的傳動都是同步帶驅(qū)動的，而且精度可以控制在0.001以內(nèi)了！而且它們是在有負(fù)載的情況下能達到的精度！如英國有款數(shù)控車床它的Z軸就是完全靠同步帶驅(qū)動的！精度屬高等級的了！這不光是控制器的原因了，同步帶驅(qū)動在這里也是起了個很重要的因素！ 2樓：西方機器包括
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪傳動有哪些優(yōu)點2018年05月04日 09:15
- 同步帶輪傳動具有以下優(yōu)點： 同步帶輪傳動能減輕載荷沖擊；同步帶輪傳動平穩(wěn)，噪音低，振動??； 同步帶輪傳動簡單易行； 同步皮帶輪傳動不嚴(yán)格。同步皮帶輪的制造安裝精度和同步帶輪傳動有過大的傳動。同步帶輪傳動具有過載保護的功能 同步帶輪傳動的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶傳動的缺點有：同步帶輪傳動有彈性滑動和打滑，傳動效率較低和不能保持準(zhǔn)確的傳動比；同步帶輪傳動傳遞同樣大的圓周力時，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動大；同步帶輪傳動皮帶的壽命較短。根據(jù)減速比和電機轉(zhuǎn)速和電機自身轉(zhuǎn)速設(shè)計了
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- [同步帶輪常見問題]同步帶同步帶輪的選型2018年04月28日 13:44
- 同步帶傳動是一種帶齒與帶輪齒槽的嚙合傳動。與齒輪嚙合傳動相比，它也具有瞬時速度均勻（即同步性好）和傳動效率高的優(yōu)點，但更比齒輪傳動速比范圍大、允許線速度高、輪距大、傳動噪音小、功率與重量的比值大，且不需潤滑、更換方便、價格低廉。因而得到了廣泛的應(yīng)用。 1、同步帶傳動類型的選擇 同步帶基本上都已標(biāo)準(zhǔn)化，我國的同步帶標(biāo)準(zhǔn)GB/T11616-1989和GB/T11362-1989等效于國際標(biāo)準(zhǔn)ISO5274-1989。 同步帶分兩大類：梯形齒形和弧形齒形。 梯形齒同步帶造相對
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪擋圈的鉚合工藝2018年04月16日 09:40
- 在我廠近幾年的新產(chǎn)品開發(fā)中，同步帶傳動正以它傳動平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和噪音低等優(yōu)點廣泛直用在新產(chǎn)品的機械傳動中，并不斷替代鏈條傳動和齒輪傳動，成為紡織機械中的一種新的傳動形式。根據(jù)同步帶傳動的特點和使用要求，有些同步帶輪的兩邊必須鉚臺擋圈(圖1)，以限制同步帶在工作過程中的左右竄動。我廠在進行同步帶輪擋圈的鉚合過程中，不斷摸索和革新，在不增加任何專用設(shè)備的情況下．應(yīng)用旋壓工藝和技術(shù)，在普通臥式車床上使用旋壓工具對擋圈進行旋壓鉚合，使其鉚合質(zhì)量和強度都超過設(shè)計要求
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪,同步輪各尺寸計算公式,同步帶生產(chǎn)廠家2018年04月07日 14:45
- 同步帶輪概述：同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 同步帶配同步輪它是替代傳統(tǒng)的三角帶配v帶輪和鏈條配鏈輪傳動必然產(chǎn)品，同步帶配同步輪傳動是齒與齒抱在一起作精密配合，無滑動差距，傳動平穩(wěn)，具有精確的傳動比，還能吸震，噪音小，，實現(xiàn)最精準(zhǔn)的自動化控制，傳動比范圍大，可達到1：10，還可實現(xiàn)二級傳動，應(yīng)用靈活，允許線速可達40m/s，5000-1000
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