- [同步帶輪規(guī)格型號]同步帶輪擋邊如何連接才能牢固？2018年06月27日 11:13
- 在我廠近幾年的新產(chǎn)品開發(fā)中，同步帶傳動正以它傳動平穩(wěn)、可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單、制造方便和噪音低等優(yōu)點廣泛直用在新產(chǎn)品的機械傳動中，并不斷替代鏈條傳動和齒輪傳動，成為紡織機械中的一種新的傳動形式。根據(jù)同步帶傳動的特點和使用要求，有些同步帶輪的兩邊必須鉚臺擋圈(圖1)，以限制同步帶在工作過程中的左右竄動。我廠在進行同步帶輪擋圈的鉚合過程中，不斷摸索和革新，在不增加任何專用設備的情況下．應用旋壓工藝和技術(shù)，在普通臥式車床上使用旋壓工具對擋圈進行旋壓鉚合，使其鉚合質(zhì)量和強度都超過設計要求
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪所存在的故障分析2018年06月26日 15:04
- 1、所使用的電機的介質(zhì)的比重要大于同步帶輪的配置電機的時候，需要適當?shù)难b配所適合的同步帶輪所使用的電機。 2、所用電機的填料壓蓋太過牢靠或者是機械密封的彈簧調(diào)節(jié)的太過緊的時候，可針對填料壓蓋的壓蓋進行調(diào)節(jié)或者是機械的密封的彈簧的壓縮量所進行調(diào)節(jié)。 3、若同步帶輪的裝配機器的機泵的配裝質(zhì)量不好的時候，可能存在著摩擦處或者是電機和泵軸之間沒有進行同心的情況。我們可以查看同步帶的裝配機器的配裝的質(zhì)量，然后去除配裝上面可能存在的故障。 4、在同步帶輪的使用機械上面，需要
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- [同步帶輪常見問題]齒形帶輪的作用2018年06月26日 15:02
- 齒形帶輪也就是同步帶輪，是由鋁合金，鑄鐵，黃銅等材料制作而成，內(nèi)孔設置成圓孔，D形孔和錐形孔等等的形式。同步帶輪的表面經(jīng)過了本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅和高頻淬火等處理，擁有一定的精度等級。 同步帶輪的特點 1、同步帶輪的傳動具有準確性，在工作的時候沒有滑動的現(xiàn)象，而且傳動比具有恒定性。 2、同步帶輪在傳動的時候比較平穩(wěn)，具有緩沖的能力和減振的能力，所發(fā)出的噪音比較低。 3、同步帶輪的傳動效率比較高，可以達到0.98，所以節(jié)能的效果也就十分的明顯。 4、同
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- [設計定制]多楔帶輪的制作材質(zhì)2018年06月26日 15:01
- 多楔帶輪的制作材質(zhì)分為很多種，除了有普通的45#鋼材質(zhì)和鑄鋼材質(zhì)以外，通常還會使用有鑄鋁材質(zhì)的多楔帶輪。 由于鋁制的材料比較的輕巧，所以常常會用于檔次比較高的一些傳動系統(tǒng)或者是希望重量比較小的傳動系統(tǒng)上面來進行使用。 此外還有使用工程塑料或者是一般塑料來制作的多楔帶輪。這種塑料材質(zhì)的多楔帶輪主要是用在一些要求強度不是很大或者是不需要耐熱的場合下進行正常的工作，比如在一些小型的家電產(chǎn)品上面來進行使用。
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- [計算公式]多楔帶輪傳動比計算2018年06月26日 14:58
- 多楔帶的帶長和包角是輪系設計計算中的兩個最基本的參數(shù)，多楔帶傳動經(jīng)常是一帶傳動多個多楔輪，而且會包括背部傳動。所以多楔帶的帶長計算會是非常的復雜。在設計時候，附件輪的位置和直徑會經(jīng)常改變，所以我們?nèi)绻@得最佳的結(jié)果和特定的帶長，就必須要根據(jù)附件的位置來進行反的核算。因此，多楔帶的帶長和包角的計算成就就顯得非常的碧瑤和實用了。 而需要多楔帶的帶長和包角，多楔輪的傳動比的計算就非常的重要了。在下圖中我們可以看出，多楔輪和多楔帶的相對位置有兩種情況，即是多楔輪在多謝帶的內(nèi)側(cè)或者
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- [同步帶輪選型手冊]多楔帶輪檢測的方法2018年06月26日 14:54
- 1、檢查一下多楔帶輪的外觀上面是否符合多楔帶輪的標準設計。 2、檢查一下多楔帶輪的齒面光潔度上面是否符合多楔帶輪的標準設計。 3、檢查一下多楔帶和多楔帶輪之間的配套設施上面是否符合多楔帶輪的標準設計。 4、檢查一下多楔帶輪的外徑上面是否在多楔帶輪標準設計的范圍之內(nèi)。 5、檢查一下多楔帶輪的內(nèi)孔精度上面是否在多楔帶輪標準設計的公差范圍之內(nèi)。
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪廠家分析同步帶輪失效是因為什么2018年06月25日 15:13
- 同步帶輪的失效模式有很多原因，而有時同步帶輪的失效模式還很難去判定。該產(chǎn)品應用備忘錄的目的就是為了定義、舉例說明并判定通常同步帶輪的失效模式，以便我們采取適當?shù)念A防措施和糾正行動。 一、皮帶的正常磨損和失效 在皮帶運轉(zhuǎn)2 到3 年后，當其芯線達到疲勞壽命時，皮帶失效是屬于正常情況。在經(jīng)過長期運轉(zhuǎn)后，皮帶由于芯線達到疲勞壽命而失效，這屬于理想的皮帶失效模式。 同步帶輪的齒部也同樣會失效，但是這不屬于理想的皮帶失效模式。在長期的運轉(zhuǎn)下，雖然皮帶能夠保持初始的大小和形狀，但是皮帶齒
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- [同步帶輪選型手冊]V帶輪結(jié)構(gòu)設計2018年06月25日 14:40
- 同步帶輪材料常采用灰鑄鐵、鋼、鋁合金或工程塑料等 帶輪由三部分組成：輪緣（用以安裝傳動帶）；輪轂（用以安裝在軸上）；輪輻或腹板（聯(lián)接輪緣與輪轂）。輪緣結(jié)構(gòu)尺寸按表11.2帶輪溝槽尺寸取定。V帶帶輪按輪輻結(jié)構(gòu)不同劃分為實心、腹板、孔板和橢圓輪輻四種結(jié)構(gòu)型式： a b c當帶輪直徑dd(2.5-3)d 時（d為軸徑），可采用實心式（圖a）。 當dd300 mm時，若d2-d1100 mm，采用腹板式（圖b）；若d2-d1100 mm,采用孔
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- [同步帶輪常見問題]同步帶和同步帶輪尺寸是如何確定2018年06月25日 14:34
- 同步帶和同步帶輪跟據(jù)你傳動功率，傳動比，空間限制（空間限制同步帶輪外徑大?。┑?， 下面介紹同步帶與同步帶輪產(chǎn)品相關(guān)型號與作用： 深圳市科賽特同步帶輪介紹： 同步帶輪產(chǎn)品是由金屬或塑膠材料加工而成，加工工藝分別有滾齒、插齒、鑄鐵加工，滾齒加工同步帶輪效率最低,其次插齒，然后鑄鐵，本公司加工同步帶輪全部為滾齒，同步帶輪常用材料有S45C、LY12、A6060、A6061、黃銅、 304(不銹鋼）,我同步輪檔邊一般與同步帶輪同一種材質(zhì)，這樣方便做表面處理，表面處理一般有陽極化處理、
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- [同步帶輪常見問題]在齒形同步帶輪上牢固地固定擋板2018年06月25日 13:59
- 制造工業(yè)用紗線、玻璃纖維和包裝帶的卷繞和纏繞等設備的企業(yè)——DietzeSchell公司，很長時間以來一直在尋找一種能在齒形同步帶輪上牢固地固定擋板的機器。因為這種設備既沒有廠家可以提供，也沒有找到相應的專利，所以有必要自己設計和制造一臺這樣的機器。 在許多機械制造部門，大都使用齒形同步帶傳動裝置來驅(qū)動轉(zhuǎn)動的設備。在同步帶傳動裝置上，至少必須有一個參與傳動的齒形同步帶輪要配備擋板（圖1）。擋板在輪子的轉(zhuǎn)動工作面上對同步帶進行導向。因為用戶的大多數(shù)機器都
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- [同步帶輪常見問題]帶輪是什么？設計需要考慮哪些方面2018年06月23日 14:34
- 帶輪就是------輪緣上具有等間距軸向齒的輪， 一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理?？稍试S在有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場合下工作。如∶機械制造、汽車飛機、紡織、輕工、化工、冶金、礦山、軍工、儀器、儀表機床、農(nóng)業(yè)機械及商業(yè)機械傳動中。精度等級依客戶要求而定。1、生產(chǎn)的同步帶輪既為國產(chǎn)化設備的同步帶配套，又能代替進口同步帶輪使用。2、用戶定制同步帶輪，請?zhí)峁?font color='red'>帶輪圖紙（圖中可不必繪制帶
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- [同步帶常見問題]同步帶和同步帶輪的幾種損壞解決辦法？2018年06月23日 14:28
- 同步帶和同步帶輪的幾種損壞方式？1、張緊力不夠：若張緊力不夠，那么摩擦力也會不夠，隨之即會發(fā)生打滑的情況，讓同步帶的磨損增大，讓其它丟失傳送載荷的能力，傳動失穩(wěn)讓帶傳動失去功效。2、張緊力太大：同步帶所承受的張力太大，形變較嚴重，其會讓同步帶的使用年限減低。3、同步帶上留有雜物：若同步帶上留有油脂等臟物，因為臟物里包含了化學物質(zhì)、其可進入同步帶，破壞它的材料結(jié)構(gòu)構(gòu)成。4、同步帶輪沒有對正：若同步帶輪沒被對正會致使同步帶出現(xiàn)打滑、扭曲及內(nèi)部出現(xiàn)發(fā)熱磨損的情況，因此同步帶輪一定要
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- [同步帶輪規(guī)格型號]怎么計算齒形帶輪的節(jié)距？2018年06月23日 14:26
- 齒形帶輪是機床、紡織、印刷、食品包裝、電線電纜、儀器儀表、石油化工、煙草、通訊等各行業(yè)的新型機械帶傳動中常用的一種零件具有緩沖、減振能力，噪聲低等優(yōu)點，并且維護保養(yǎng)方便，還不需潤滑，維護費用低，那我們在選擇齒形帶輪時有哪些是需要考慮的呢? 為了保證同步帶的應有壽命，小同步帶輪的直徑要大于上表中的允許的最小彎曲直徑，之后再折算成最小齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的最小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，再根據(jù)傳動比就能確定大輪的齒數(shù)了。之后再根據(jù)結(jié)
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- [同步帶輪常見問題]什么是工業(yè)同步帶輪？2018年06月21日 16:15
- 工業(yè)同步帶輪一般由鋼，鋁合金，鑄鐵，黃銅，等材料制造。內(nèi)孔有圓孔，D形孔，錐形孔等形式。表面處理有本色氧化，發(fā)黑，鍍鋅，鍍彩鋅，高頻淬火等處理。精度等級依客戶要求而定。 1、生產(chǎn)的工業(yè)同步帶輪既為國產(chǎn)化設備的同步帶配套，又能代替進口同步帶輪使用。 2、用戶定制同步帶輪，請?zhí)峁?font color='red'>帶輪圖紙(圖中可不必繪制帶輪的齒形尺寸)，可按用戶提供的規(guī)格型號、帶輪內(nèi)孔、鍵槽、寬度等尺寸為用戶繪制帶輪圖紙。 3、同步帶輪完全可以按照用戶需求加工，同樣我廠也可以為用戶制定圖紙。 同步帶輪特點 (1)
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- [同步帶輪常見問題]什么是圓弧齒同步帶輪？2018年06月21日 16:13
- 圓弧齒同步帶輪是由于其齒形具有圓弧的特色，差異于梯型齒同步帶輪和T型同步帶輪的方形齒，圓弧齒同步帶輪，能夠滿意大功率的傳動，其傳動功率比梯型齒和T型齒大3-5倍。 傳動類型 (1) 圓弧圓柱齒輪分單圓弧齒輪和雙圓弧齒輪; (2) 單圓弧齒輪的觸摸線強度比平等條件下漸開線齒輪高，但曲折強度比漸開線低; (3) 圓弧齒輪首要選用軟齒面或中硬齒面，選用硬齒面時通常用矮形齒; 圓弧齒同步帶輪傳動特色 (1)圓弧齒輪傳動試點嚙合傳動，值適用于斜齒輪，不能用于直齒輪; (2) 相對曲率半
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標簽：圓弧齒同步帶輪
- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的使用方法和需要注意的細節(jié)？2018年06月21日 16:10
- 同步帶輪的使用在如今是非常常見的，盡管其產(chǎn)品的外形是非常方便使用的，這樣的產(chǎn)品也可以滿足廣大消費者的產(chǎn)品需求，產(chǎn)品的各方面性能也是非常優(yōu)越的，但是人們在使用的過程中也必須要多加注意的，只有這樣可以保證產(chǎn)品的正常使用。那么，對于同步帶輪的使用人們必須要助于哪些細節(jié)問題呢? 1.同步帶輪的使用人們必須要對這樣的產(chǎn)品進行定期的檢查，以及其產(chǎn)品的各方面性能是可以符合相關(guān)的要求，對于這種不符合規(guī)定的同步帶輪，人們絕對不可以繼續(xù)使用這種產(chǎn)品。 2.同步帶輪在使用前，人們必須要做好全面的檢
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- [同步帶輪常見問題]同步帶輪的用途和優(yōu)點有哪些？2018年06月21日 16:05
- 同步帶輪特點 1、傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比;2、傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低;3、傳動效率高，可達0.98，節(jié)能效果明顯;4、維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低;5、速比范圍大，一般可達10，線速度可達50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦;6、可用于長距離傳動，中心距可達10m以上;7、無污染,可在不允許有污染和工作環(huán)境較為惡劣的場所下正常工作。 同步帶優(yōu)點 同步帶按材質(zhì)可分為氯丁橡膠加纖維繩同步帶，聚氨酯加鋼絲同步帶，按齒的形主
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- [計算公式]同步帶輪的規(guī)格怎么計算2018年06月21日 16:01
- 同步帶輪的齒形型號和節(jié)距等嚙合參數(shù)與同步帶的相同，(具體可以參考傳輸龍小編針對圓弧齒同步帶和梯形齒同步帶寫的兩篇文章) 需要確定的只是帶輪齒數(shù)(或直徑)和同步輪結(jié)構(gòu)等。同步帶輪的齒數(shù)(或直徑)一般是先確定小帶輪的齒數(shù)，再按傳動比來定大輪齒數(shù)。為了保證同步帶的應有壽命，小同步帶輪的直徑要大于表中的允許最小彎曲直徑，再折算成最小齒數(shù)。只要結(jié)構(gòu)和成本允許，從同步帶的壽命考慮，小輪的齒數(shù)比允許的最小齒數(shù)稍多些為好。小輪的齒數(shù)確定后，根據(jù)傳動比就可確定大輪的齒數(shù)了。再根據(jù)結(jié)構(gòu)確定兩帶輪
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標簽：同步帶輪計算
- [同步帶輪常見問題]af型同步帶輪是什么意思？2018年06月20日 15:00
- af型同步帶輪前面的AF表示什么： AF表示帶輪有臺階擋邊 備注：廠家不一樣，表示方法也可能存在差異！ 以下是一些廠家的技術(shù)參數(shù)表經(jīng)供參考：
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- [設計定制]同步帶輪設計流程2018年06月20日 14:55
- 同步帶輪設計流程 1、 簡化設計：根據(jù)齒輪傳動的傳動功率、輸入轉(zhuǎn)速、傳動比等條件，確定中心距、模數(shù)等主要參數(shù)。如果中心距、模數(shù)已知，可跳過這一步。 2、幾何設計計算：設計和計算齒輪的基本參數(shù)，并進行幾何尺寸計算。 3、 強度校核：在基本參數(shù)確定后，進行精確的齒面接觸強度和齒根彎曲強度校核。
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