工業(yè)同步帶的節(jié)距誤差的分析
工業(yè)同步帶傳動是借助同步帶齒與帶輪齒依次嚙合來傳遞動力和運動的,從而達到同步傳動的目的(如下圖),因此,要使主動帶輪的速度正確傳給從動輪,就要帶的節(jié)距等于帶輪節(jié)距。但由于同步帶屬彈性體,在制造和運轉(zhuǎn)中帶的節(jié)距會有變化,造成帶與輪的節(jié)距不一致,即產(chǎn)生節(jié)距誤差。過大的節(jié)距誤差會使傳動不平穩(wěn)、爬齒等現(xiàn)象,而無法達到同步傳動的要求。
同時也會導(dǎo)致同步帶過早損壞。因此,控制帶與帶輪間的節(jié)距誤差是保證同步帶傳動正常工作極為里要的條件。
一、節(jié)距誤差的產(chǎn)生
在工業(yè)同步帶傳動中影響節(jié)距誤差的因索很多,但大致可歸納為兩方面。
1.制造中產(chǎn)生的誤差
工業(yè)同步帶是由基體材料(氯丁膠或聚氨酯)、骨架繩(玻璃纖維或鋼絲)以及包布層經(jīng)味化處理或離心澆注而成的彈性體。因此,帶的節(jié)線長度和帶齒的節(jié)距是否正確與帶的制造工藝有密切關(guān)系。主要因素有如下幾點:
(1)工業(yè)同步帶制造棋具上的多邊形效應(yīng)
在制造同步帶時,其金屬模的齒節(jié)距與帶輪節(jié)距相同,但當(dāng)骨架繩纏繞在模具外圓上時,骨架繩與模具齒頂接觸部份呈圓弧形,而位于齒槽部份則呈直線。這樣就使骨架繩在模具上形成近似的多邊形。對此,一般稱為“多邊形效應(yīng)”,因此,骨架繩長度比預(yù)計的短,相應(yīng)使帶的節(jié)線長度減短.帶齒節(jié)距減小。
(2) 骨架繩在模具上的繃緊程度骨架繩在模具上繃的過緊,則多邊形效應(yīng)顯著,使帶齒節(jié)距減?。憾嚨眠^松,則使骨架繩卷曲在法基體材料中,當(dāng)同步帶受到拉力時,拉直骨架繩造成帶齒節(jié)距增大。故骨架繩繃得過緊過松均會使帶齒產(chǎn)生節(jié)距誤差。
(3)節(jié)頂距a 數(shù)值的控制
節(jié)頂距是骨架繩中心線(即節(jié)線)至帶輪頂圓之間的距離(如上圖)。對各種型號的同步帶,其數(shù)值均有規(guī)定。故在制造帶時,必須對骨架繩的直徑及其在帶中的位置加以控制,以保證準確的節(jié)頂距 a ,否則會引起同步帶節(jié)線長度和帶齒節(jié)距的變化。
(4)工業(yè)同步帶骨架繩在取模時的收縮變形
將同步帶從金屬模中取出后,隨著帶溫的下降,帶的骨架繩就會收縮,從而使帶的節(jié)線校度和節(jié)距犮在變化。
此外,在制造帶輪時,為使帶輪的節(jié)距誤差不超出允許值,應(yīng)注意分度均勻和采用專用滾刀來進行加工。
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