鋼質(zhì)同步帶輪的發(fā)黑處理是什么工藝
發(fā)黑是一種常用的金屬熱處理手段。其原理是在金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔離空氣,達(dá)到防銹的目的。鋼件的表面發(fā)黑也被稱為發(fā)藍(lán)。藍(lán)發(fā)處理是一種化學(xué)表面處理,其主要作用是在工件表面形成一層致密的氧化膜,防止工件銹蝕,提高工件的耐磨性。它只是一種表面處理,不會(huì)對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生任何影響。它不是一種熱處理,而是淬火和淬火的根本區(qū)別。所以鋼質(zhì)同步帶輪有時(shí)候也需要發(fā)黑處理。
鋼質(zhì)同步帶輪發(fā)黑處理工藝,主要由以下工藝步驟完成:清洗。→脫脂:工件必須完全浸沒在脫脂溶液中。脫脂溶液濃度pH值12-14,處理時(shí)間10~30min,每次3-5分鐘上下抖動(dòng)數(shù)次,當(dāng)液體濃度小于PH12時(shí),加入脫脂粉。→水洗。→酸洗:酸洗液濃度ph值2-4,處理時(shí)間5-10min。→水洗。→發(fā)黑:池液濃度ph值2.5-3.5,處理時(shí)間10-12min。→水洗。→吹干。→上油。
發(fā)黑時(shí)所需溫度的寬容度較大,大概在135到155℃之間都可以得到不錯(cuò)的表面,只是所需時(shí)間有些長(zhǎng)短而已。在實(shí)際操作中,應(yīng)注意工件黑化前的除銹除油質(zhì)量,黑化后的鈍化和浸油。黑化的質(zhì)量通常隨著這些過程而變化。
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